Estàs aquí : Inici> Llista de presentació
Si voleu dimensionar les vostres peces de manera econòmica, hauríeu de considerar la compra d'un rectificadora de doble disc. Aquest tipus d'eina ha crescut en popularitat durant l'última dècada i és ideal per produir peces petites i complexes.
Les peces poden passar entre dues moles que giren en contra Rectificadora de doble disc CNC. En comparació amb altres processos de mòlta, la mòlta de doble cara proporciona una millor qualitat superficial i té un menor impacte ambiental. Aquest tipus de màquina també és molt rendible per operar.
És una opció excel·lent per mecanitzar peces de ceràmica a causa de la seva gran planitud assolible, una gran qualitat de superfície assolible i un baix impacte ambiental. No produeix pols ni esquitxades a prop del lloc de treball, a diferència del traspàs. Per tant, es garanteix la seguretat de l'entorn de treball.
El procés de preparació és una part important de la preparació de la peça. S'ha d'implementar un disseny de procés d'acondicionament enfocat per maximitzar la vida útil de l'eina. Són importants diversos paràmetres de preparació, com ara la relació de velocitat de rotació nld i la mida del gra de l'aparador dgd.
A Màquina rectificadora de doble disc El funcionament es pot resumir com una combinació de rotació a alta velocitat de la mola i tall abrasiu. Aquesta màquina es presenta en una varietat de configuracions, cadascuna amb el seu propi conjunt d'avantatges i desavantatges.
És fonamental identificar les eines i els materials adequats per al treball per tal de maximitzar el rendiment d'aquest tipus de rectificadora. Els components més bàsics d'aquesta màquina són una fulla de descans de treball, una placa de treball i una roda reguladora. Un llit pesat de fosa de ferro colat els suporta.
Per triar una eina, tingueu en compte la mida de la peça que s'ha de processar així com la quantitat de força necessària per treure-la. Amb aquest coneixement, és fàcil determinar si la màquina realitzarà la tasca de manera eficient.
L'objectiu d'aquesta investigació és avaluar el potencial d'un nou mètode de lubricació, la lubricació per quantitat mínima de nanofluids (MQL), per millorar el rendiment de mòlta i reduir la força de mecanitzat en un Màquina rectificadora de doble disc d'alta precisió per a una varietat de substrats materials. Per lliurar refrigerant a la zona de tall, el mètode MQL consisteix a barrejar gas a alta pressió amb un lubricant. És una tecnologia de refrigeració i lubricació respectuosa amb el medi ambient i eficient.
El rendiment de refrigeració i lubricació d'aquest mètode es va investigar sota diverses condicions de lubricació. Es van avaluar la topografia superficial en tres dimensions, el comportament de fricció i desgast, la morfologia d'encenalls i solcs i la rugositat de la superfície.
Es va obtenir una superfície relativament neta i llisa utilitzant lubricants biològics MQL i CNT. Una fina pel·lícula d'oli s'acumula a la interfície de la mola, evitant que els encenalls de mòlta s'obstrueixin.
A Servei de rectificat de doble disc a prop meu pot triturar per les dues cares alhora. Això redueix la possibilitat d'embussos. També us permet moldre al nivell de micres. Aquestes màquines vénen amb cargols tant horitzontals com verticals. Sovint poden aconseguir toleràncies fines. A més, la roda es pot ajustar per crear una forma personalitzada per al treball.
El Glebar GT-610 és un controlador de múltiples eixos amb una resolució de 0.000004" a les dues corredisses de la mola. A més, l'empresa ha creat un programari personalitzat que regula la distància entre la fulla de descans de treball i la roda de treball, així com la roda de regulació. Aquest programari també inclou un mode 3D per simular diversos passos del cicle.
El Glebar GT-610, en particular, pot emmagatzemar un nombre infinit de configuracions de peces a la biblioteca HMI, amb una GUI personalitzada que es pot adaptar fàcilment al disseny de la peça del client. Un pòrtic de pinça de canvi ràpid i un llit epoxi de granit són altres dues característiques automatitzades.
YUHUAN es va fundar l'any 1998. És una empresa pública d'alta tecnologia clau nacional (número d'estoc: 0002903) especialitzada en R+D, fabricació i venda de màquines-eina CNC d'alta precisió i alta eficiència. L'empresa ofereix 6 sèries amb més de 50 productes. Aquests inclouen una rectificadora de doble superfície CNC, una rectificadora d'arbres de lleves i cigonyals, un dispositiu de poliment i llapat i una màquina de tornejat, una fresadora i unes rectificadores cilíndriques CNC; i rectificadores de vàlvules CNC. També oferim equipament específic per a segments de pistons. Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en l'automòbil, l'electrònica informàtica, la construcció naval i militar, l'aeroespacial, els coixinets, els segells d'electrodomèstics, així com en altres sectors importants de l'economia nacional. , el Centre Tecnològic d'Empresa Provincial i l'Estació de Treball Acadèmic.
El preu i la qualitat són importants i tenim tots dos. Els nostres preus són comparables als d'altres empreses. Com que fem servir peces de fosa i components d'alta qualitat per construir els nostres equips, el rendiment de les màquines YUHUAN és superior al de les màquines fabricades en altres països. Això té un impacte important en la qualitat general dels nostres productes. Rendiment i fiabilitat. El rendiment i la fiabilitat són de la màxima qualitat a causa dels components de marca que utilitzem. La instal·lació ràpida i l'ús senzill contribueixen a la productivitat, la rendibilitat i el sistema de control CNC. Les peces de fosa utilitzades per als nostres equips tenen un paper clau i marquen la diferència en la producció d'un producte precís d'alta qualitat.
Els nostres clients són tractats amb respecte i ens sentim orgullosos de la nostra capacitat per aconseguir qualsevol cosa. Fem que la nostra prioritat sigui complaure als nostres clients. Des dels nostres inicis, fa més de 24 anys que proporcionem rectificadores de superfície d'alta qualitat als nostres clients. Els nostres clients que ens són fidels constitueixen una gran part del nostre èxit. El nostre èxit depèn de l'èxit i la satisfacció dels nostres clients. Creem vídeos d'instrucció i vídeos de demostració per ajudar els nostres clients a configurar els seus molinets i comprar el millor molinet. A través de la nostra xarxa de distribuïdors, oferim suport tècnic a clients de tot el món. Podem ajudar-vos amb problemes trucant o visitant la vostra ubicació si cal. El nostre inventari de peces està sempre actualitzat i podem obtenir suport de servei de peces ràpidament.
La precisió, la qualitat i la facilitat d'ús, així com la longevitat i la durabilitat poden beneficiar les empreses dels nostres clients augmentant la seva productivitat i benefici. La majoria dels nostres clients fa més de 15 anys que utilitzen els nostres molinets a les seves superfícies. La fosa de ferro colat així com altres components d'alta qualitat milloren el rendiment i la qualitat de les nostres rectificadores de superfície. Obteniu un acabat superficial uniforme i llis.
S'utilitzen metalls, materials no metàl·lics i separadors Rectificadores de doble disc. Es poden utilitzar per perfeccionar o acabar ràpidament una obra. Hi ha una varietat de màquines disponibles per satisfer les vostres necessitats.
Els metalls com l'alumini, l'acer inoxidable i l'acer aliat es poden processar mitjançant rectificadores de disc. El tall de mòlta és el nom que rep aquest procediment. Una mola està formada per gra que actuen com a talls. Aquestes gra es distribueixen de manera desigual a la superfície de la roda del disc. La distribució de la sorra és difícil de calcular a causa de la varietat de morfologia de la sorra. Això dificulta el càlcul de l'angle de la vora de mòlta.
S'investiga i s'analitza la morfologia de les grans. Com a resultat, s'estableix un model tridimensional de la força de tall de mòlta d'una roda de disc. Està determinada per la morfologia de la granalla i la longitud de l'arc de contacte entre la granalla i la peça.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
